（3）工艺温度仪表本身老化招致的计量特性变化，这些变化会招致工艺温度仪表系统的变化，使热处置炉的温度控制点发作偏离，炉子的实践温度偏离工艺温度，在运用现场、运用过程中经常性停止工艺温度仪表系统校准，使其综合偏向控制在一个可承受的范围内，可保证工艺温度在一个合理的范围变化，应尽量减少衔接导线对校准结果的影响，当以热电偶为校准用传感器时，应采用与传感器和仪表相同分度号的经过校准的补偿导线；当以热电阻为校准用传感器，引线电阻则是思索的关键要素。
热处置工艺质量判别时，工艺温度仪表显现和记载的数据是zui重要的根据，本文着重引见工艺温度仪表系统校准和调整的办法，工艺温度仪表系统校准的必要性，国内、国外相关技术规范请求，新置办或大修后的热处置炉，运用前除了对工艺温度传感器和仪表停止校准外，还需求完成两项更重要的工作：一是停止工艺温度仪表系统校准，以肯定该系统的偏向能否契合请求；二是停止有效加热区温度平均性检测，肯定热处置炉具有契合工艺请求的工作空间。
热处置工艺是指将零件在某一加热介质中加热至一定温度，在该温度下保温一段时间，然后以一定方式冷却，得到一定的组织和性能的热加工办法，（1）若热处置炉日常运用或温度平均性检测时，工艺仪表设定值以及显现和记载的数据需求依据工艺传感器和仪表的校准误差停止修正的，在SAT数据处置时，也应依据zui近一次工艺传感器和仪表的校准误差停止修正；若热处置炉日常运用或温度平均性检测时，工艺仪表设定值以及显现和记载的数据不需求依据工艺传感器和仪表的校准误差停止修正的，在SAT数据处置时，不应对工艺传感器和仪表的校准误差停止修正。
