在稳定的控制条件下，加热元件产生的热量以及构成的温度散布状态具有较好的反复性，假若工艺温度仪表系统是相对稳定的，炉温平均性也会在上次检测结果的较小范围内变化，有效完成工艺温度的控制，因而，在两次温度平均性检测之间停止屡次工艺温度仪表系统校准是对炉温停止控制的一个好方法，虽然这不是保证炉温平均性契合工艺请求的独一办法，却是比拟容易操作的办法，那么，是什么缘由招致工艺温度仪表系统变化呢？可从以下几个方面停止剖析：。
在AMS2750E也称为“系统精度（SAT）或探针检查”，其目的是确保炉子的控制系统及每个控制区的记载仪表系统的精确度契合请求，在温度平均性检测过程中，若检测结果标明整体温度偏高或偏低，则需求对工艺仪表停止调整，不同类型仪表的热处置炉配置不同数量的工艺传感器和仪表，但凡数据用于热处置质量判别的工艺温度仪表系统，均应停止校准；但凡数据不用于热处置质量判别的工艺温度仪表系统，则不用停止校准，如仅用于超温报警的仪表系统。
热处置工艺是指将零件在某一加热介质中加热至一定温度，在该温度下保温一段时间，然后以一定方式冷却，得到一定的组织和性能的热加工办法，（1）若热处置炉日常运用或温度平均性检测时，工艺仪表设定值以及显现和记载的数据需求依据工艺传感器和仪表的校准误差停止修正的，在SAT数据处置时，也应依据zui近一次工艺传感器和仪表的校准误差停止修正；若热处置炉日常运用或温度平均性检测时，工艺仪表设定值以及显现和记载的数据不需求依据工艺传感器和仪表的校准误差停止修正的，在SAT数据处置时，不应对工艺传感器和仪表的校准误差停止修正。
