反应釜在使用前需要进行哪些检查？ 管线系统检查：检查各联接管线上的阀门、管线、管件和保温层是否完好、有没有泄漏的地方，手动阀门的操作手柄或手轮是否完好，阀门是不是处于关闭的状态、阀门开启和闭合是否是顺利的，安全阀是不是处于一个关闭的状态，所需要用的公用工程是不是已经准备好。润滑系统检查：还应该检查填料密封处的填料压盖是不是已到底，单端面机的密封油杯内是否有油，双端面机械密封的润滑系统中油量是不是充足，减速机内油量是不是已经达到油视窗1/3处，各个润滑系统有没有漏油的地方。
如何对高压反应釜进行测压? 把氮气钢瓶与反应釜进气口通过导管进行连接，拧紧相关的螺丝。开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需要的压力，再开启反应釜的进气阀，使气体缓慢充入到反应釜内。当高压反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定的压力相同且不再发生变化的时候，按照顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶出气阀，记录反应釜显示的压力值，半个小时后观察其压力是否有变化。
反应釜正确降温很重要！ 为了降低反应釜的温度，需要选择合适的冷却和温度控制系统，该系统可以根据负荷变化实现自动提供稳定的恒温冷冻水，充分保证产品质量和效率。我们只需要计算发酵过程中所需要的冷却能力，并选择合适的冷却器。由于发酵过程中冷量需求变化是比较大的，所以，建议不要选择一台制冷量大的冷水机组，而是选择两台以上的机组，这样会更节约运行成本。如果想要保证反应釜内物料在反应时温度可以稳定在合理范围内，更主要的是要给反应釜提供足够的低温冷冻水，关键在于如何选择合适的冷却控温系统和冷冻水循环系统。
