具体维修做法：清理基层，将出现张口或翘边的收头部位卷材防水层表面灰尘清理干净；涂刷基层处理剂；基层处理剂干燥不粘手后，用胶粘剂将原防水层粘贴牢固（SBS改性类的卷材用热熔法重新粘贴原防水层）；新加防水层盖口条，用200mm宽的同质防水卷材，与原卷材防水层搭接100mm宽粘盖于原防水卷材收口处，要求上下粘盖的宽度要严实。当用热熔法时，搭接部位和末端部位要溢出沥青条；当使用冷粘法时，要求粘贴牢固，无空鼓、无张口、无褶皱现象。采用冷粘法施工时，防水层的收口部位使用密封膏密封；或者涂刷好仕涂屋面高弹防水涂料，同时做好原立面防水卷材的搭接盖口的细部密封处理；卷材铺贴完毕后在其新做卷材收口处钉固定件以防卷材后期张口，新加的盖口条上每隔100mm钉金属垫片固定件并采用密封膏密封加导水铁皮，在盖口条的上部钉导水铁皮，导水铁皮应按预先准备好的尺寸进行安装，导水铁皮固定部位使用密封胶密封处理。
丁基胶条在使用中容易出现的问题：涂在铝制垫片上的丁基胶条上有毛刺且不规则。原因：两个胶嘴的出口处可能有杂质，或者胶嘴不光滑。解决方案：检查两个胶水喷嘴的出口处是否有杂质，或者胶水喷嘴是否光滑。现象：连接薄膜后，丁基胶条和第一个密封胶之间有缝隙（白线）。原因：第一种密封胶未正确使用。解决方案：施加第一密封胶时，应向一个方向施加力并施加，以防止空气滞留在粘合剂中，并降低中空玻璃的密封性能。现象：加热后挤出不顺畅，胶水容易破裂（断线）。原因：使用丁基密封胶的关键在于挤出。在挤出过程中，温度控制非常重要。温度控制的适当与否直接影响整个加工过程中丁基密封胶的流变状态，并影响内部产品。为了质量和美观，应特别注意温度。太高的温度会导致密封胶熔化过多，强度不足甚至根本无法形成（流动现象）； 温度过低，胶水的流动性差，机器无法挤压胶水，影响施工进度，这是挤塑不良的主要原因。另一个原因可能是丁基密封胶在制造过程中包含气泡，从而导致胶在挤出过程中破裂。
防水卷材出现开口？ 防水卷材收头是卷材防水的关键部位，但由于工人在施工中存在操作不规范、处理不到位等情况，卷材立面容易出现张口、翘边、脱落等现象。雨水见缝就钻，沿着张口、翘边处流动，进入卷材层底部，影响防水效果，导致渗漏出现。为了保证防水系统的整体性，卷材的收头需要做好固定、密封处理。
