钢厂每生产10吨钢，就会产生1吨含铁废料，主要是粉尘、尘泥、氧化铁皮、钢渣，其中粉尘产生很多，污染也很大。为了再利用含铁废料，冷压球团厂采用了除尘灰。除尘后的冷压除尘灰球团主要用作造渣剂、冷却剂和熔炼炉料。因为含铁量不低，所以价格比废铁便宜。钢铁冶炼部门，也愿意使用。重要的是，从钢厂大老板的角度，完成了废弃物的回收利用，减少了处理除尘灰堆放的资金投入。
除尘灰配合氧化铁球压制，需要相应的胶水将散落的颗粒粘合在一起。除尘灰由于含有氧化钙，具有一定的粘性，如果是纯球压制成型，就不需要粘合剂。但除尘灰颗粒需要从2m的高度入炉，要求下落时不能有太多的粉尘。这就要求必须使用除尘灰粘合剂来提高粉尘颗粒的硬度。
当初除尘灰球压制厂用的是水泥，水泥应该是除尘灰球压制原始的粘合剂。过多的水泥增加了炉料浪费和冶炼能耗。这就要求人们寻找一种添加量较低、杂质较少的除尘灰粘合剂。
慢慢的有有机除尘灰球粘结剂，高分子除尘灰球粘结剂，树脂除尘灰球粘结剂，糊精除尘灰球粘结剂。每种除尘灰粘合剂都有自己的优点和缺点。
然而，粉尘中组分的含量直接决定了粘合剂的应用。
