模板由底模、侧模及内模三个部分组成,一般预先分别制作成组件,在使用时再进行拼装,模板以钢模板为主,在齿板、堵头或棱角处采用木模板。对于一次性浇筑混凝土的箱梁,内模框架由设置在底模板上的预制块支撑,预制块混凝土强度与梁体同等级。对于腹板模板,应根据腹板高度设置对拉杆,对拉杆宜采用塑料套管,以便拉杆取出,不得用气割将拉杆割断。混凝土的隔离剂应采用清洁的机油、肥皂水或其他质量可靠的隔离剂,不得使用废机油。在箱梁的顶板和横隔板上要根据施工需要设置人孔,以便将内模拆出。
箱梁预制过程的改进事项:在箱梁预制过程中,项目部需要精心部署、科学谋划,大力开展技术攻关,优化箱梁模板施工工艺,将普通箱梁模板更换为不锈钢镜面模板,有效减少混凝土粘模风险,提高箱梁外观质量,钢筋加工及安装加工:粗钢筋用弯曲机弯制,细钢筋用人工弯制;安装:采用人工抬,如果用吊车吊,由于骨架较长,会造成较大的弯曲;在加工和安装的全过程,随时进行抽检,按照《规范》的要求控制各道工序的质量。
比如提梁场合所需要的就是固定式样的底膜,而移梁的时候需要的就是带活动式样的底膜,预制箱梁模板技术规范:箱梁的施工工艺:模板的制作和安装:场地硬化:采用石灰稳定土,在低洼地带用砂砾,硬化宽度为12米,地基标高为箱梁底设计高程下返6,0m;外模:底模在全桥宽范围内采用大块钢模拼装而成,用错位方法形成曲线;侧模和翼模用6015定型钢模进行拼组,用小折线完成大曲线;芯模:采用木模,分段预制,并且不加底,上部和侧面用彩条布覆盖。