但从工序类别而言,喷丸去除只仅限于去除铸、锻、焊及热处理工艺部件为目地的1种去除工序,本次介绍而言的喷丸去除则是这一范畴,而对用喷丸抛射到部件表层做到相关工序目地者,则同时以工序规定重新命名,如:喷丸落砂、喷丸加强、喷丸提色等,以在工序上不同于喷丸去除,在履带式喷丸机运行的后期,部件和传动部件的老化问题的磨损问题开始变得非常严重,例如电机线圈绝缘老化减少,操作是不稳定的;润滑电机的运行不稳定性降低;老化线圈定位器或当前位置可变装置老化,这种定位精度降低。
在这种情况下,生产成本不是特别低,但价格和性能比仍然存在,通过式喷丸机之类的大型设备不能由少数人生产,正式的车间是不可避免的,在车间,需要更好的生产线和生产订单,但是,由于缺乏形式,一些制造商没有更好的工厂优势,因此,产品的质量将会降低,或者一些生产中的员工没有相应的责任,或者很难达到相应的生产标准,喷丸机在运行过程中,有些电机也会出现一些故障,如出现故障时设备会出现停产,也会消耗大量人力物力,使得工期会大大缩短,该如何保养成为了至关重要的事情。
在通过式喷丸机的生产中,也有良好的技术条件,技术是任何产品质量的基础,如果制造商没有技术实力,虽然也可以生产,但会大大降低产品的质量,处理或组装不符合要求,这将对产品质量产生重大影响,在宽度和高度范围内的任何有长度的产品都适用,对于这些问题,应定期检查,以防止重大故障,当然,在所有的失败因素中,也有人在实际操作过程中,在板的过程中,阻塞卡的过程、过程中的错误等原因,粘度过低,齿轮磨损和其它传动件的磨损增加;粘度太大,作用不好。