反向凝固工艺是德国冶金学家于1989年开发的薄带连铸工艺。该工艺允许具有一定厚度的基带穿过反向冷凝器中的钢水，使得基带表面附近的钢水可以快速冷却，并且新相在基带表面上冷凝，然后在新相仍处于半冷凝状态时进行轧制，以获得具有平坦表面和均匀厚度的热轧薄带。 这种方法是生产双金属复合材料的一种新的熔融技术，但它不同于压铸法。其基体为普通碳钢(固相)，复合层为不锈钢(钢水)。
金属复合板是指在一层金属上覆盖另一种金属的板材，在不降低使用效果(如耐腐蚀、机械强度)的情况下，达到了节约资源、降低成本的效果。复合材料按外观可分为复合板、复合管、复合棒。主要用于防腐、压力容器制造、电力建设、石油化工、医药、轻工、汽车等行业。金属复合板是指在一层金属上覆盖另一种金属的板材，在不降低使用效果(如耐腐蚀、机械强度)的情况下，达到了节约资源、降低成本的效果。其复合方法通常包括爆炸复合、爆炸轧制复合和轧制复合。复合材料按外观可分为复合板、复合管、复合棒。主要用于防腐、压力容器制造、电力建设、石油化工、医药、轻工、汽车等行业。
对于不锈钢中板，采用的焊接方法一般是低碳双相奥氏体焊接工艺。就步法而言，一般分为两大步骤。一步是手工钨极电弧焊，另一步是焊缝表面酸洗钝化。基本工艺是先准备焊接接头，一般选择与不锈钢中板材质相同的焊丝作为金属填料。然后要进行焊接和冷水处理的过程，冷水要一直浇到焊缝的位置。
