如果仪器确实不合格，应进行调整或更换，调整记录，调整后对工艺温度仪表系统进行重新校准，如果炉温均匀性测试结果不符合要求，通过调整仪表偏移无法解决问题，可以调整仪表的控制参数，在进行任何调整之前，都应该进行仔细的分析和研究，不要轻易调整工艺仪表的偏置量或控制参数，调整后重新校准或测试，以表明调整状态符合要求，对标定结果和试验数据进行分析研究，掌握这些数据的变化规律，采取合理有效的措施，是保证热处理质量的根本。
在后续校准过程中，安装用于校准的传感器的位置和方向应保持不变，以确保之前校准数据之间的可比性，允许在校准时安装校准传感器，也允许校准传感器的驻留方法，校准仪器应符合±(1，4%读数)，分辨率高，能适应热处理炉工作现场的环境条件，应尽量减少接线对校准结果的影响，如果过程仪表的读数与标称温度的差值不超过允许误差要求，则表明仪表的指示误差符合规定;反之则表明仪表的指示值的误差可能超过规定的范围，应按规定对仪表进行重新校准。
炉内温度均匀性是否可靠，取决于热处理炉内加热元件的发热特性和工艺温度仪表系统的测控能力，在稳定的控制条件下，加热元件产生的热量和温度分布具有良好的重复性，如果过程温度仪表系统比较稳定，炉温均匀性也会在小范围内变化，zui后的测试结果，有效地实现了过程温度的控制，使用常驻校准传感器存在一定的风险，因为在热处理炉的加热和冷却过程中，任何类型的温度传感器的测量特性都会发生变化，而这种变化无疑会反映在校准结果中，使校准结果不可靠。
