热熔标线涂料注意事项 1、确保工作面干净、干燥，建议在气温0℃以上施工（低温施工请适当提高料温） 2、涂料熔化时，温度应控制在180-220℃之间，熔化后经充分搅拌均匀，并保温3-5分钟后再出料，方能充分体现现热熔涂料的性能 3、底油处理要充分，待底油完全干透后再行涂布标线。对新完工水泥路面，尽量延期三个月后施工或进行二遍底油处理，否则易出现标线脱落现象。 4、在车流量大的路段施工，涂布底油后，请放置示警帽，防止车轮碾压，带走底油，留下灰尘，否则易出现部分标线脱落现象。
热熔标线涂料的原材料的种类繁多，概括起来有三种物质，即主要成膜物、次要成膜物、辅助成膜物。通俗的讲主要是合成树脂、颜料、填料、添加剂、反光材料等几方面。下面给大家分别介绍下： （1）合成树脂是构成涂膜的主要成分，是通过加热熔化，将各种材质粘合在一起并给予涂料一定粘度的物质。这种物质必须是热塑性的，应用中要与各种物质相溶性好。色泽浅、耐热耐候性好。 （2）颜料是构成涂料的重要组成部分，一般是不溶于水或油的粉状固体。 （3）填料即体质颜料，在热熔标线涂料所占比重约为涂料总重量的50%-60%。 （4）涂料添加剂虽然在涂料配方中只占总量很少比例，不是主要成膜物质，但对涂料的生产制造和使用性能却有明显的作用。 （5）反光材料的应用是热熔标线涂料与常温溶剂型涂料的最大区别。正是由于热熔涂料卓越的夜间反光性能，使得其在某些区域的应用有常温溶剂涂料不可比拟的效果。
热熔标线涂料涂敷后耐老化： 热固性热熔标线涂料应具备良好的耐老化。融合地区广、东干西干、南热北冷、地面多的特性，可以利用调节性热熔标线涂料的原料配制来融入不一样的气候条件，可以在不同的时节应用。耐老化应合乎标识的预估使用时间。假如道路标线方案每2年涂一次，好是的道路标线镀层绝大多数要在做到2年以上时脱离，或是地面地基可以简易清理，防止旧线影响新道路标线对车流量的正确引导，或是耗费很多的施工时间开展清理。
