对输变电设备进行防污闪保护，目前常用的方法是在设备的表面（陶瓷或玻璃绝缘子）涂覆一层有机硅RTV防污闪涂料，赋予变电设备表面极大的憎水性，减少因污闪造成的表面漏电，提高闪络电压。但当前使用的RTV涂料存在多种问题：涂料自身反应会生成一定量的小分子副产物；为了保证涂层表面均匀、光泽，通常会在RTV涂料中加入一定的有机溶剂，如溶剂油、石油醚、正己烷、环己烷、甲苯或二甲苯等，这些小分子副产物或溶剂带有一定的毒性，同时易燃易爆，对施工环境和自然环境造成极大的影响；固化速度慢，严重影响施工效率。 针对以上问题，硅宝科率先发明了无溶剂防污闪有机硅RTV涂料及其制备方法。采用拓利科技该国家发明专利技术的无溶剂防污闪RTV涂料，经室温或中温固化后，表面干燥、细腻、光亮，憎水性能优良，表面雨水或浮灰可自动冲掉，具有优异的自洁性；具有优良的老化性能、机械力学性能、耐高低温性、抗电弧以及电气绝缘性能；由于其不含溶剂，大大减少了对施工环境、自然环境和人体健康带来的影响；同时由于其可升温快速固化，大大提高了生产效率。该项技术经中国电力企业联合会鉴定，“达到国际领先水平”。
绝缘子在长期运行中，大气中的尘埃微粒沉积到其表面形成污秽层，在干燥气候时，污秽层电阻很大，绝缘性能不会降低，但在雾、露、小雨、雪等气象条件下，污秽层中的电解质湿润后，使表面电导率增加，绝缘性能下降，而其中的灰分等保持水分，促进污秽层进一步受潮，从而溶解更多的电解质，造成绝缘子湿润表面的闪络放电，简称污闪。绝缘子污闪放电的显著特点是闪络电压低，可能低到10kV及以下。标准绝缘子在干燥清洁状态下每片的闪络电压平均为75kV，在潮湿状态下也有45kV，污秽绝缘子的沿面放电过程与清洁表面完全不同，不再是一种单纯的空气间隙的击穿现象，而是一种与电、热、化学因素有关的污秽表面气体电离、表面层发热和烘干，以及局部电弧发生、发展的热动力平衡过程。宏观上可将污闪放电过程分为四个阶段，即绝缘子表面的积污、污秽层的湿润、形成干带、局部放电的产生和发展并导致沿面闪络。因此污闪的三要素是，绝缘子表面积污、污秽层湿润和电压作用。
(五)鸟粪污秽 在多鸟的地区，多发生在季节鸟成群集中的地区，鸟群停留在横担上，鸟粪则落在绝缘子串上形成鸟粪污秽。 三、污闪故障防止措施 (一)、确定线路的污秽期和污秽等级 要正确了解线路通过地区的大气污秽程度和污秽性质，正确划分各地区的污秽区，以便为防污闪工作提供可靠依据; (二)定期清扫绝缘子 在污秽季节来临之前，逐基登杆清扫绝缘子。清扫方法，可用干布、湿布、蘸汽油的布(或浸肥皂水的布)将绝缘子擦干净;也可带电冲洗绝缘子。对污秽严重，不易在现场清扫的绝缘子，可以更换新的绝缘子，将旧的绝缘子带回在工厂进行清洗。
