中空玻璃的原材料包括： ①、间隔框——决定中空玻璃的间隔距离，最常见的间隔框是铝间隔框，其特点是成本较低，易于加工。其他还有不锈钢间隔框、热熔胶间隔框和塑料金属复合间隔框等。 ②、分子筛——中空玻璃分子筛的的作用是为了保持腔体内部干燥，达到-40℃不结露；中空玻璃一般选用3A分子筛作为吸水剂，其吸水率达20%以上； ③、气体——在中空玻璃中充入不同的气体，其性能会有所不同。与空气相比，中空玻璃中注入氩气等惰性气体，可进一步提高其的隔热性能，而充入氟化硫气体则可大大提高中空玻璃的隔音性能； 一般充氩气，可能提高隔热性能，降低K值 ④、丁基胶——丁基胶是中空玻璃的主密封胶，它是一种塑性胶，它可以在-80℃时仍能保持塑性，具有着十分优良的水密性和气密性。丁基胶与玻璃之间的粘结主要是物理性粘结，丁基胶的施工质量在很大程度上决定了中空玻璃的寿命。（中空玻璃起雾大部分原因是因为密封胶没有打好，所以大型玻璃加工厂和小型玻璃加工厂的区别就在这里）； ⑤、聚硫胶、硅胶———次密封胶，使中空玻璃成为一个单元体，并保护主密封；外层密封胶的主要作用是固定、粘结玻璃和间隔框，同时还起密封和保护主密封
钢化玻璃即通过物理或化学方法使普通玻璃表面产生压力层而获得增强的玻璃。 物理钢化法是把玻璃放在电炉中加热到接近玻璃的软化温度，然后出炉，向玻璃两面吹风进行快速冷却。玻璃外部因快速冷却而先固化，而内部冷却较慢，当内部继续冷却收缩时，使玻璃表面产生压应力，而内部为张应力，从而提高了玻璃的强度。物理钢化法目前是Northglass及国内、外普遍广为采用的一种生产钢化玻璃的方法。 钢化玻璃的抗弯强度是一般玻璃的4-5倍，抗冲击强度约是一般玻璃的5倍；并具有优良的热稳定性，可经受温度突变范围达250-320℃；钢化玻璃破碎后呈类似蜂窝状的纯角小颗粒，不易伤人，具有一定的安全性；但钢化玻璃不能再行切割；同时，钢化玻璃还具有“自爆” 的特性。
玻璃的加热与冷却是钢化的关键。玻璃加热后必须以最佳的冷却速度尽可能快地均匀冷却。冷却的过程主要是强制对流，这是由于玻璃钢化工艺所要求的骤冷速度很大，以便在玻璃的表面与内层建立温度梯度，保证玻璃表面的应力值。在钢化过程中，最理想的冷却介质是空气，它的意义在于： 1．冷却中玻璃能保持清洁； 2．改变风压就能轻易地精确地得到玻璃的冷却速度； 3．玻璃板各部分的冷却效果一致； 4．风机是一种简单可靠的设备。
