高精度注塑模具大多为镶嵌式或全一体化结构,这就要求模具零件的加工精度和互换性要大大提高,工序长,制造时间紧,由于对产品的形状或尺寸精度要求很高,又由于树脂材料的特性不同,模具制造完成后,还需要反复测试和修改模具,使开发和交付时间非常紧张,异地设计制造,这就导致了产品设计、模具设计制造和产品生产在不同的地方进行,模具生产批量小,一般属于单件生产,但模具需要很多标准件,大到模框,小到顶针,这些零件最好由厂家单独完成。
可以说,塑料件已经渗透到国民经济的各个部门,塑料件的趋势得到了加强,并且塑料制品的出现,在很多方面已经成为了金属制品的替代品,无论是在提高生产率、保证产品质量,还是在降低成本、降低劳动强度方面,注塑模都有很大的优势,三、注塑模具的发展现状,目前市场上一些模具厂的规模不是很大,生产出来的成品质量也无法保证,很多客户在购买注塑模具一段时间后可能会发现质量问题,但厂家不愿意提供维修服务或退款,市场环境有待改善。
二、注塑模具应用,大多数塑料制品是用注塑模具生产的,注塑模具是生产各种塑料制品所必需的重要设备,注塑模具生产的产品具有质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、绝缘好、易着色、易成型、成本低等优点,因此得到了广泛的应用,赢得了人们的喜爱和青睐,如今,这些塑料制品已经进入了人们的生活,与人们的生产生活密不可分,随着塑料工业的快速发展,塑料制品在航空、电子、机械、汽车、日常生活等各个工业部门得到了极大的推广和应用。