目前导光板出光的确存在多种形式，最常见的就是激光打点和丝印，丝印可以实现大批量工业生产，生产速度快，出光亮度也不错，但时间长了油墨会氧化，亮度降低，更为严重的是由于长时间使用油墨可能会一定程度上堵塞网板网孔，导致不同批次的出光率差别很大，甚至达到30%，而这又是大家通常不注意的地方，另外就是同一个网点不同地方受力不同或者堵塞程度不同，导致原来设计好的网点印刷出来不同区域亮度不同，也就是我们说的大花脸。激光打点稳定性比较好，但加工速度相对较慢。尤其是设计与激光机的功率要匹配好，否则也达不到原来设计的效果。目前专业的导光板光学设计师还是比较少的，所以真正能做好导光灯具的厂家并不多。纳米导光板比较鱼目混珠，一种是在表面做所谓的纳米微结构破环全反射条件，原理与激光打点类似，只是由亚克力板的模具上一次成型。但这种应用比较受限，毕竟灯具的尺寸不同，要达到最佳的效果设计的微结构也要不同，这样对生产商来说自由度要小很多。一种是在导光板浇注时加进去纳米粒子，这种粒子使导光板在熄灯时完全透明，光照射时才会看到如薄雾一样的散射粒子，弥散期间，感觉非常棒。目前德固赛和三菱做的比较好，但成本也非常高。只有追求品
对于一个木匠家的孩子来说，一根根圆滚滚的木头，变成各种样式的家具，是早已习以为常了。从伐木，剥皮，晒干，切割，这样就是初步的材料了。不过这样出来的木板都还太粗糙，于是就用到刨子了，刨出一朵朵花之后，就变得光滑平整了。 可是，说起来那么容易，刨木花可不是那么简单的事。 刨是有讲究的，长刨和短刨是不一样的，一般来说，长刨是用来刨长点的木板，这样刨出来的板才会一整块都是平的，用短刨的话，就难免会有些不整齐的地方。刨刀的刀刃在打磨以及放置的时候也是有讲究的，既不能太陡，也不能太缓；太陡了容易使刨刀咬住木头，太缓了刨出的木花就会太薄，而要多刨几次，做无用功。于是小时候经常就有父亲用锤子敲刨刀调节刨刀的声音给我写作业做些有意思的伴奏。刨木头的时候，得压住刨，然后往前推，要注意角度，不能去得太直，否则就要挖槽了；力度也很重要，太大了容易刨出坑来，力小了又没效果。然后还得不断地看自己是否刨得水平或者圆形，所以总能看到木匠师傅把眼睛凑到木材边上，闭上一只眼睛瞄来瞄去…总之，看起来很容易的一件事，却处处都是讲究，我也说不出个子丑寅卯来，真正的行家必须得多年在此道的浸淫，方才见得功夫。所谓行家一出手，就
阳光板8mm厚单位造价为100元左右，但需要 铝压边，龙骨，每平方米总造价200多元。 第五点：运输性能 FRP采光板，刚性好，但韧性一般，不容易弯曲。弯曲强度为125。 PC阳光板，刚性一般，但韧性非常好，运输搬运性能极佳；可以随意弯曲成各种弧型。弯曲强度为96。 第六点：表面维护保养 FRP采光板表面贴覆标称20微米的高分子薄膜，不带静电，不吸附粉尘，用清水或雨水冲刷即可，清洁容易，长时间保持亮丽光洁，维护成本低，周期长。 因PC阳光板有静电吸附的特点，通常会吸附空气中的粉尘，时间一长就会影响透光度和美观度，而PC板的抗酸碱能力差，不能使用常规的清洁剂清洗，清水又无法清洗掉静电吸附的粉尘，维护成本高。抗撕裂性及拉伸强度
