机械密封系统，通常被称作机械密封的辅助性系统、机械密封冲洗、管线与冷却系统等，若想确保机械密封稳定可靠地工作，不仅要合理设计密封本身、适当选用材料、良好制造安装，且需注重适宜辅助系统的选用，釜顶（顶搅）密封的被密封介质为气体，只有当满釜操作时才是液体；搅拌轴比较长，轴的摆动和振动比较大，动静环往往不能很好的贴合，一般需要增设底轴承或中间轴承；尺寸大，零件重，拆装和更换比较困难，装配和调节也比较困难；同泵用密封相比，转速低，PV值低，动静环材质选择容易。
内装式机械密封则可以满足较高压力的工况要求，内装式受力情况比较好，刚开车时介质压力较低，由不太大的弹簧力即可对摩擦面构成初始的密封，此时因端面比压较小，容易形成液膜，内装式端面比压随介质压力增在而增大，因而增加了密封的可靠性，机械密封是用于密封旋转轴与静止泵腔的机械部件，机械密封按使用条件可分为高速和普通机械密封；高压和低压机械密封；高温、常温和低温机械密封；泵用、压缩机用和釜用机械密封以及耐腐蚀机械密封和抗颗粒的机械密封等。
因此，机械密封是一种通用的轴封装置，机械密封结构多种多样，zui常用的机械密封结构是端面密封，见下图，端面密封的静环、动环组成一对摩擦副，摩擦副的作用是防止介质泄漏，它要求静环、动环具有良好的耐磨性，动环可以在轴向灵活地移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合；静环具有浮动性，起缓冲作用，构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈、轴套密封圈等。
