伺服油压机是制造业的重要装备之一,它更是现代信息产品、机械、电子、仪器等行业中的主要成形装备。传统压力机具有工艺可能性小、结构复杂、制造困难等缺点，随着机械加工领域的发展和成形工艺的提高，压力机的研制正向着高效率、高精度、高加工质量和柔性制造方向发展。伺服油压机结合传统压力机易操作、工作稳定等优点，充分利用伺服电机的可控性和数字化，大大提高了压力机的自动化、柔性化和加工范围。伺服压机的主要结构由弓形机架、冲压滑块、操作工作台、四导向柱、上主油缸、比例液压系统、伺服电气系统、压力传感器、管路等部分组成。伺服油压机本机主要由移动板、移动工作台、导向柱、主油缸、液压系统、伺服电机、电气系统、压力传感器、管路等部分组成。机身要以采用弓形、四柱形、框式、导轨式、卧式结构，和传统机械式冲床相仿，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便 。主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现快速下行，慢速压制动作。 提高生产效率。油缸置于机身上方，油缸工作时从上往下压制，下模静止，上模压制。电气系统采用PLC+触控屏+伺服放大器，配合液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。
伺服电缸是将交流伺服电机与滚珠丝杠一体化规划方案的模块化规划产品，其速率为0.1~1m/s。由于闭环控制伺服控制，因而线性度较高。具备低本钱，装备活络等特性，是液压油缸和汽缸的最好代替品，广泛运用于工业生产、国防、文娱项目、轿车等工作。伺服电缸举荐工作原理：伺服电缸原理:伺服电缸是将伺服电机与丝杠一体化规划的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，一同将伺服电机最佳利益-精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成-精确速度控制，精确方位控制，精确推力控制;完结高精度直线运动系列的全新革命性产品。伺服电缸推选特征：伺服电缸特征:闭环伺服控制，控制精度抵达0.01mm;精细控制推力，增加压力传感器，控制精度可达1%;很容易与PLC等控制体系衔接，完结高精细运动控制。噪音低，节能，洁净，高刚性，抗冲击力，超长寿数，操作维护简单。伺服电缸能够在恶劣环境下无故障，防护等级能够抵达IP66。长期作业，而且完结高强度，高速度，高精度定位，运动平稳，低噪音。所以能够广泛的应用在造纸工作，化工工作，轿车工作，电子工作，机械自动化工作，焊接工作等。
控制原理：输入装置对系统发出输入信号，使得液压动力源提供的高压油进入伺服阀后输出给作动器。此时作动器发生动作并对试样施加所需载荷。根据不同的控制方式反馈信号由相应的传感器测量，所测信号分别经相应的调节器放大，其输出值控制变量的反馈值。根据试验要求由函数发生器发出给定信号，然后在伺服控制器中对比给定信号和反馈信号，其差值经过偏差放大器和伺服放大器放大后给予反馈，用以驱动伺服阀，调节伺服阀控制油量使作动器朝着消除偏差的方向运行，这就实现了系统的闭环控制。优点：闭环回路伺服控制系统的优点在于将先进的数字技术应用于闭环回路中，把电子控制设备与微信息处理机制结合起来，能精确、有效地把编制的试验程序用于材料试验机系统，确保控制参数与试验程序的一致性，使试验机能自如、快速、高精度地执行指令，实现试验条件的精确控制。
