污泥加压过滤脱水：也包括间歇过滤和连续过滤，间歇过滤是用泵、压缩机、高压污泥压滤机进行加压过滤、脱水、滤饼剥离等工序，广泛用于污泥脱水处理，缺点：自动化程度低，间歇运行，人工装卸污泥，难以实现24小时无人值守操作，人工成本高；易堵塞，洗涤需大量水，地面易溅水或污泥不适合自动操作含油污泥脱水，需人工操作清洗；由于前端需要进行浓缩，而板框机只适用于污泥浓度较高的浓缩污泥，所以在进入板框机前必须建立或配备污泥浓缩池浓缩设备。
污泥脱水设备的保养，所有现场管理和操作人员所要做的工作就是：不断观察、及时调整和善于总结，尽可能在可能发生的各种变化中寻求所有工况参数较佳的、相对稳定的完美配合，经常检测脱水机的脱水效果，若发现分离液(或滤液)浑浊，固体回首率下降，应及时分析原因，采取针对措施予以解决，挤压辊高压脱水段：将带式压滤机的多根辊轴布局合理，对污泥反复挤压与剪切，使污泥水份逐渐减少，再经过精压辊的挤压，较终形成含水率少的块状泥饼，自动卸在出料口。
前面部分是浓缩部分，后面部分是脱水部分，出泥含水率:约80%，优点:不易插拔;连续自动操作，操作简单;节省运营成本，缺点:污泥含水率在80%左右，与其他类型污泥脱水器相比，脱水能力较低，全自动离心式污泥脱水设备主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成，大豆蛋白的分离；淀粉脱水；植物油的分离；果汁饮料的除渣；花生蛋白的分离；酒糟脱水；蔗糖除渣；养殖业；屠宰业；啤酒工业废水。
