螺杆空压机是一种通过主从螺杆的机械运动来进..体增压的空气压缩机，其工作原理可概括为以下几个主要步骤： 1、吸气：螺杆空压机进气阀门打开，螺杆压缩室内的气压低于大气压，空气经过滤装置过滤掉杂质和污染物后被吸入压缩腔体。 2、压缩：当两个螺杆转动时，空气被压缩腔的外壳和旋转螺杆之间的间隙所限制，齿轮和齿条的相互作用会导致旋转的螺杆之间的气体被压缩，腔体内的气压和温度也逐渐升高。 3、排气：气体被压缩至压强达标后，会通过出气阀门排出。在排气过程中，空气会经过冷却器冷却，并通过分离器将水分和沉积物分离。 4、循环：在螺杆空压机的工作过程中，气体会在压缩腔体内循环流动，经过气体冷却器冷却后再次进入螺杆压缩腔体进行压缩。
单螺杆空压机特征是只有一个螺杆转子，主要由一个六头螺杆和二个十一齿星轮及机体组成。结构简单，体积小，重量不到活塞式1/6.螺杆转一圈有十二次吸、排气。螺杆高速运转时气流脉动小，排气量大。因星轮对称安装，螺杆受力完全平衡，振动小，噪声比双螺杆式低10dB以上。由单螺杆的受力平衡，一级压缩的.高压力可比双螺杆大，单螺杆比双螺杆节能，轴承尺寸不像双螺杆那样受限制而寿命更长。单螺杆压缩机一般都采用液体润滑，但可分为油润滑、水润滑以及制冷剂等液体润滑。
螺杆压缩机在工作中，出现跳停故障。首先，应检查电源及电动机部分，再检查压缩机温度自动保护和压力自动调节系统，温控部分。压缩机的跳停，往往是由于压力调节系统某个阀失效引起，阀的橡胶密封件、塑料膜片、弹簧等零件易出故障，往往隐蔽性较强，容易给人造成错觉。 卸荷阀提前打开是不容易发现的一类故障，因为在启动前卸荷阀是处于关闭状态的，且在启动过程中卸荷阀也是慢慢打开的，只不过打开的时间比机组设定的时间要早，可能只提前打开几秒钟，但会导致压缩机的启动电流增大，致使压缩机跳车。
