纸浆模塑制品之所以发展迅速且有良好前景，是因为它有着独特的性能优点：工艺技术简单实用，生产过程中基本无污染，符合清洁生产的要求，另外其生产线各工序中除自控系统管理对人员素质要求较高外，其余均为熟练技术，经过短期培训便能掌握运用，再加上其设备的国产化程度很高，十分利于该项目的普及推广，这对于迅速发挥纸浆模塑制品的环保优势来说也是一个便捷条件，它主要是用废纸或一年生草本植物纤维浆，原材料可以因地制宜，就地取材，取之不尽，用之不竭。
在满足纸托强度的前提下应尽量降低壁厚，采用真空吸附成型工艺时壁厚在0，5--6mm之间，采用压制成型工艺时壁厚在3--20mm之间，②脱模斜度，在纸模成型过程中，湿纸模紧贴在网模上而且纸料纤维还会镶嵌在网模的网孔中，为了便于湿纸模的转移，与脱模方向平行的纸托表面都应该有个合理的脱模斜度，圆弧过渡有利于模具的制造和附网，有利于湿纸模转移时脱模，有利于纸浆液料在吸附成型时的流动，也有利于避免应力集中造成包装破损。
纸管纸筒行业发展到今天已经非常成熟，产品大类主要有宝塔管、工业管、化纤管等，每个大类产品又有不同规格，从裁纸、涂胶水、卷纸、烘干、出品，整个生产过程都通过流水线完成，高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。
