木箱包装对货物的影响及注意事项
一、压线清晰，压线与槽位一致。
木箱不同于人工装箱，它对木箱的压线和开槽的要求更高。手工装箱同时，还可以对影响木箱自然成型的不良因素如压痕浅度、压线走位等进行人工处理纠正。但自动装盒主要是由 吸嘴、挡杆、夹杆等配合完成，没有成形校正功能力。所以要求加工木包时要保证木包箱压痕清晰，并在木包箱内折合成型。易弯曲，不会出现断线、鱼尾纹等缺陷。此外还需保证 开槽和压条的精确度。一般开槽或压线走位的度数不超过2mm。
二、箱角裂缝不宜过大。
常用的自动装箱封箱方式有胶水封箱和胶带封箱。用手写的“工字型”。密封方式不同，胶水密封箱和胶带密封箱都不能密封箱角。若箱角过大，可减弱木箱的防水抗潮性能。若箱 角漏洞过大，内装货物易受潮。一般情况下，对自动封箱的木包装箱，箱角漏洞直径不应超过5mm。
三、木箱表面应符合透明胶封要求。
一些箱板品牌，由于表面上的高胶，容易造成透明胶带难以粘附。不行，胶带在装入商品封箱时容易弹开，因此无法进行有效封箱。经常。作为板材使用的箱板，必须用胶带粘住。
其具体做法是：取一种粘性适中的。用透明胶带粘住箱板，然后将胶带撕开，将其与箱板分开。
四、板材表面要有一定的粗糙度。
有些自动装箱机还包括自动堆码系统，用于对包装后的木箱进行堆码处理。但是在加工过程中发现，有些板材表面平滑度较高，内装物较重的木包没有装箱能够被吸收的。这是因为 表面较光滑的包装木箱无法对板底产生足够的磨擦作用。磨力将木箱拾起。所以在这种情况下我们不妨考虑选用表面较粗糙的木材板子被替换
五、水平性。
一些饮料包装采用了卡板加热式薄膜封口，自动装盒生产线进行包装。每次吸嘴吸出一块板材并将其折叠粘在一起制成卡板，然后再装瓶并封上热缩膜。如板材有一定程度的弯曲， 吸嘴就会出现一次吸多张的故障。就因为我们一定要保证模切后的板材有很高的平整度。通常对平整度要求特别高的长板。在保存的时候用保鲜膜密封，使其与外界的温湿环境隔绝 ，从而避免了板材的温湿。改变环境的影响。
