以智能变送器为例，具有高精度，功能强，测量范围宽，通信功能强，完善的自诊断功能等功能，目前比较主流的智能仪表分为现场总线型仪表和应用HART协议的通信协议仪表，据统计目前有80%多的智能仪表使用了HART协议，为实现与HART协议智能仪表通讯，进行对智能仪表的管理，会采用面向操作层面的管理软件，网络化随着信息技术的不断发展，智能仪表也开始实现通讯能力，智能仪表的远程控制、功能设置、升级维护等，都将可以通过网络化实现。
这也对仪表维护人员的故障判断提出了多项要求，仪表故障判断思路由于石油化工生产操作管道化、流程化、全封闭等特点，尤其是现代化的化工企业自动化水平很高，工艺操作与检测仪表密切相关，反映温度、物料流量、容器的压力和液位、原料的成分等来判断工艺的生产是否正常，产品的质量是否合格，根据仪表的指示加量或减产，甚至停车，仪表维护人员要提高故障判断能力，除了对仪表原理、结构、性能特点熟悉外，还需熟悉测量系统中的每一个环节。
以热电阻作为测量原件进行说明：首先是应了解工艺状况，应询问工艺人员被测介质的情况及仪表安装位置，是在气相还是液相或其他的工艺状况，一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。
