钢板桩堆放的地点，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意： （1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面； （2）钢板桩按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明； （3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫放枕木，垫木间距一般为3~4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。
（1）方案一（钢管桩） 钢管桩施工工序：放样→机械引孔→管桩起吊、定位→将钢管桩准确、垂直插入引孔内→固定钢管桩→下注浆管→钢管内填充碎石→充填注浆→施工结束，下一道工序。 钢管桩施工要求：钢管桩型号Q235b Φ245*8，在钢管底端4-6米上钻出浆口，直径10mm，间距300mm，出浆口呈梅花型交错布置，采用胶带封口，钢管安装好后，立即投入粒径为1-3cm洗净碎石后，再进行充填注浆配合比为1：1.3-1：1.5直至孔口冒纯水泥浆为止，充填注浆后约2小时，进行二次补浆成桩。 钢管桩施工测算： （2）方案二（钢板桩租赁） 钢板桩施工工序：设置打桩定位轴线→安装导向架→钢板桩安装准备→钢板桩安装就位→打桩。 钢板桩施工要求：钢板桩型号拉森Ⅳ型钢板桩，钢板桩垂直度允许偏差为0.5%，桩位容许偏差为50mm，桩顶标高允许偏差为50mm。当基坑侧壁回填土回填至自然标高后，方可拔出钢板桩，钢板桩拔除采用跳拔工艺，在钢板桩起拔前应埋入注浆管，并随钢板桩起拔过程中同步注浆。钢板桩拔除期间，应加强对周边环境的变形监测，根据监测数据及时调整施工工艺。
费用的完整性，应包含机械进出场费、税金、运输、采保、损耗，管理费，供应链费用等，不仅限于对方案内内容的测算，还需考虑方案实施对周边的影响，如使用钢板桩，机械较大，导致的破除及恢复市政道路费用的发生，喷浆护坡改为桩基支护，开挖的土方工程量会相应减少。以费用判别出经济性较适用的方案后，需结合现场判断方案是否可行，有无操作空间，如测算费用表明，在确定租赁周期及有可操作面的理想环境下，租赁钢板桩最为经济，但正是因为工期的不确定性及指定施工单位不接受测算费用，导致单纯以经济性判别出来的方案无法实施，当钢板桩租赁时间过长时会有租赁费用与买断费用的一个临界值，因此买断钢板桩也不失为一种方案，但经测算、对比报价及结合现场情况，钢板桩买断费用过高且施工场地有局限性，故放弃，最终经多方面对比。
