由于在石方基础工程项目中，首先是临近居民房，无法使用声音过大的设备进行作业。地底下的石头由于石质过硬，实用炮头非常费劲，一块石头都要炮头连续打十几分钟，效率非常的低，相反成本就很高。到底这个遇到比较硬的石头，石方基础工程如何去破碎这些硬石头呢，而且必须是静态破石，这个就必须根据石头的特性。石头的硬度和抗击能力。石头的特性就是由外到内施力，就会增强抗击力。但是石头内部的结构是非常脆弱的，如果利用直接有石头内部进行处理的方式就很轻松将石头破碎。但是这个成本用何种方式将开石的成本降低呢？下面列举开石头的方法方案。用膨胀剂：首先膨胀剂 有一定的危险性，遇到硬的石头容易冲炮，跟冲天炮一样，完全挤不开。其次膨胀剂针对湿润的石头效果不明显，并且容易潮湿失效。膨胀剂由于打孔的深度和密度大，所以使用成本一点都不低。
劈裂点设置 劈裂点的合理设置是保证作业质量和工作效率的关键，以下几个参数是劈裂点设置的关键：底孔轴线是否在同一平面；底孔深度；底孔间距。参数、中的具体数值设置，主要取决于劈裂棒的型号，同时受岩石的密度、强度等影响。底孔直径底孔直径取决于静态爆破设备直径大小，本工程岩石体积较大，选用大直径劈裂棒（150mm），该项目采用150mm的底孔直径。底孔深度 底孔深度主要有静态爆破设备的型号决定，该项目选取120mm的底孔深度。底孔间距 底孔间距取决于岩石的特性及静态爆破设备的型号，该项目石质选取 1500mm的底孔间距。钻孔 岩石钻孔的方向应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与劈裂器的直径相适应。严禁打浅孔，不应在受力不好的位置打孔。
在现在这个时代、由于施工中静态破碎岩石的需求性，我合作德国方研发了一款新型的破石设备。采用德国，使用知名企业所提供的材质所铸造、如：山西太钢、太重榆次液压、等合作厂家。我们给他取名为愚公斧岩石劈裂机。劈裂棒是由一条油缸，9-11个活塞，多个密封件，多根高压油管几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油时液压破石棒的活塞会伸出，这就是一个工作过程，也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，可达到120mp高压推动每个活塞向上顶起约30mm，理论分裂力1200-3600.单根30kj,一个动力站可配6根。标配是4根。打孔直径90mm-180mm,孔深度800mm。
