目前行业内大多是用传统伺服液压油缸,具有功率质量比大、力矩惯量比大、负载剐度小,系统控制精度高、系统响应快、频宽大等多项优点。但是,传统伺服液压系统组成结构分散,电气控制元件、伺服阀、执行器、检测元件分别安装在设备不同部位,装、拆不方便且安全防护性能差。尤其是电液伺服阀,一旦出现故障,则必须由专业生产厂家用专用调校设备校零,使用和维护成本高。随着技术的进步,数字油缸开始进入人们的视线。数字油缸即数字化控制液压油缸系统,亦可以理解为集成化的伺服液压系统。它把所有元件集成为一体,采用直联方式把伺服电机、伺服阀、检测反馈丝杆直接集成在液压油缸上,由数控系统直接编程控制。相比传统伺服液压系统,数字油缸的优点是显而易见的。由于系统采用标准化数控系统,编程非常方便,系统运行过程中可以直观程序运行,对于程序的修改或调整都非常方便。从企业角度看,对于降本增效,数字油缸更有其独特优势。油缸各组成结构直连式集成在液压油缸上,设备安装调试快捷方便,故障率低,操作培训也简单易学,用户上手操作快,设备的维护及使用成本大大降低。
液压泵站接线,液压泵站外接电气控制线由电气盒引入,请特别注意电机转向应与油泵上所标识的箭头方向一致。电磁阀的控制电压:交流电磁铁一般为~220V,直流电磁铁为24V,控制电压必须与电磁铁标牌所示的相一致。对于带记忆元件的电磁阀应短时通电。如微型液压站。液压泵站用油事项,液压泵站推荐采用32#和46#抗磨液压油。最适宜的油温为30~55℃,当油温低于15℃或大于60℃时禁止运行,为调节油温可事先加热或冷却。液压油一般使用1~6个月应更换一次,并清洗油箱,去除污垢尘埃。液压传动最忌讳油液变脏变质,否则尘埃糊在吸油过滤器上,产生噪音加剧,使油泵寿命降低,所以要经常保持油液洁净。
泛塞封又称弹簧蓄能密封圈、弹簧致动密封圈、四氟弹簧密封圈等,是由一个聚四氟乙烯的密封环内嵌不锈钢弹簧而成的高性能密封圈。弹簧有U形、V形、O形等。泛塞封的主要应用 :泛塞封系针对高温腐蚀、润滑困难、低摩擦的应用环境而开发的特殊密封件,不同的铁氟龙复合材料、高级工程塑胶与耐蚀金属弹簧的组合,完全可以满足工业上日益严苛的多样性需求,如食品工业、医药、石油、化工机械设备、阀门、真空泵、压力容器、液压缸、航空航天装备等。典型的应用例如下:现代的工业油缸,很多地方需要高温油缸密封,如压力铸造油缸,冶金油缸,窑炉油缸,汽车发动机密封等等,最高温度可达300℃左右。液化氮气,液化石油气,液化二氧化碳,液化氧气等密封,最低温度达-200℃。超大吨位的压力机,高压水切割机,空压机,最高压力可达400MPa。