无声静态爆破设备施工工艺：施工方案简述石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。首先将上覆土层及虚土方挖除，布点后采用Φ150mm潜孔钻钻孔，再采用静态爆破设备劈裂，辅以30t破碎锤二次破碎工艺。挖掘机配合清除岩块，最后挖机进行全断面整修。静态爆破设备由超高压液压泵站、系列控制阀、劈裂棒及超高压配管组成。 其工作原理为：利用潜孔钻、(液压钻)、等在坚硬岩石钻孔，在钻好的圆孔上，插入劈裂棒，当启动液压泵站，液压泵站工作产生高压，驱动劈裂棒液压柱向前运动，产生巨大分裂力(达3800-4500t)，此分裂力由岩石内部向外，破坏岩石内部结构，(此力是拉应力，岩石的拉应力远远小于抗压应力，只有其抗压应力的1O左右)；岩石在此分裂力作用下，沿设定的位置根据人们的需要分裂开来。
劈裂点设置 劈裂点的合理设置是保证作业质量和工作效率的关键，以下几个参数是劈裂点设置的关键：底孔轴线是否在同一平面；底孔深度；底孔间距。参数、中的具体数值设置，主要取决于劈裂棒的型号，同时受岩石的密度、强度等影响。底孔直径底孔直径取决于静态爆破设备直径大小，本工程岩石体积较大，选用大直径劈裂棒（150mm），该项目采用150mm的底孔直径。底孔深度 底孔深度主要有静态爆破设备的型号决定，该项目选取120mm的底孔深度。底孔间距 底孔间距取决于岩石的特性及静态爆破设备的型号，该项目石质选取 1500mm的底孔间距。钻孔 岩石钻孔的方向应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与劈裂器的直径相适应。严禁打浅孔，不应在受力不好的位置打孔。
在现在这个时代、由于施工中静态破碎岩石的需求性，我合作德国方研发了一款新型的破石设备。采用德国，使用知名企业所提供的材质所铸造、如：山西太钢、太重榆次液压、等合作厂家。我们给他取名为愚公斧岩石劈裂机。劈裂棒是由一条油缸，9-11个活塞，多个密封件，多根高压油管几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油时液压破石棒的活塞会伸出，这就是一个工作过程，也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，可达到120mp高压推动每个活塞向上顶起约30mm，理论分裂力1200-3600.单根30kj,一个动力站可配6根。标配是4根。打孔直径90mm-180mm,孔深度800mm。
