脱硫活性炭气体活化法是在高温下进行的,制造过程中产生的废气以二氧化碳或吸收水分的气体形式排放,同时,制造过程中基本无废水产生,对环境污染小,气体活化法生产的脱硫活性炭孔径范围比较宽,用途比较广泛,气体活化方法不仅非常适合,而且产品的收率也很高,脱硫活性炭是以无烟煤和烟煤为原料,通过气体活化法制造的,经过一系列处理,脱硫后的活性炭变成黑色柱状活性炭颗粒,孔隙结构发达,吸附能力强,机械强度高,易再生,经济实用。
脱硫活性炭指的是在汽油精制过程中,利用活性炭负载磺化钛氰钴,对原油中超标硫醇进行脱除,从而减少汽油含硫量,提高品质,碱度主要影响到H2S在碱性液膜上的溶解速度,影响溶解后的H2S进一步离解的程度,据资料介绍,pH升高,H2S的离解度增加,但与pH不成正比关系,pH在7-9时脱硫效率较高,此时脱硫化氢时生成易再生的Fe2S3,pH过低时,会生成难以再生的FeS,缩短脱硫剂寿命,过高(pH大于9),增加碱度脱硫率开始下降,会使脱硫剂毛孔堵塞,脱硫恶化。
但也存在着强度差、遇水粉化、脱硫精度不高(1ppm)等不足之处,影响了其工业应用,其特点是:,脱硫精度高:进口H2S10000ppm时,出口H2S≤0,03ppm,比普通Fe2O3脱硫精度(<1ppm)高30倍,反应速度快:使用空速1000~2000h-1,比普通Fe2O3要高3~6倍,工作(穿透)硫容大:在1和2的条件下,一次性精脱H2S硫容有O2时为15~20%,是普通Fe2O3脱硫剂的3~6倍。