观真正的双层罐，外观不会油光发亮。玻璃钢知识分解：玻璃钢是由树脂和玻璃纤维纱通过混合配比产生化学反应喷涂而成。树脂相当于水泥、玻璃纤维纱相当于钢筋。若发现某厂家的罐体油光发亮比较漂亮，说明玻璃钢抗压拉力不够容易断裂。敲打桶体和封头，空洞的声音是有真空层，清脆的声音说明外玻璃钢直接粘合在罐体上，无真空层，则无法实现渗漏检测。检测罐体钢板和玻璃钢厚度用钢板测厚仪检测厚度，国家标准桶体6#，封头不低于6#。用玻璃钢检测设备检测外玻璃钢不低于。请专业人士检测有没有渗漏检测、立管传导孔、贯通间隙等。面对需求量的增加，目前市场上出现很多不合规的双层罐生产厂家及小作坊在生产假冒伪劣产品，粗略计算一下，大体有一下两种方式：1.名为双层罐，中间却没有隔层。安装不通透的渗漏检查立管。直接影响和安监及环保部门的数据联网，导致无法完成数据传输或不能传输监控到的真实数据，必须再次更换新的合格双层罐。
坚持利旧原则。一方面根据设备状况严控加油机、液位仪、标准件更换，从一点一滴节约成本;另一方面与厂家联系，将防侧漏装置与同品牌液位仪集成到一个控制台上，新购进的防侧漏装置与液位仪也都使用同一品牌，尽量减少重新购买。通过大力推进旧设备利用工作，平均单站节约成本近10万元。坚持创新原则。为了规范管理、降低成本，2018年起，采取专业服务外包的方式，确定一家固定服务商，要求各单位的电增容项实施。同时，委托第三方审计单位对电增容造价进行审核，有效降低了成本。创新管理后，单站电增容项目较以往减少费用近10%。由于改造工程的复杂性、长期性和变化性，会导致设计变更或现场签证的产生，从而引起造价变化。所以，一直以来，本着高度负责的态度，加强现场施工动态管理，全力以赴完成双层罐改造目标任务，力争最大限度地发挥资金利用率。
双层罐改造是加油站必须完成的环保任务。如何既能保证改造质量又能控制造价，考虑的关键。在全面推进双层罐改造工作中，中国石油吉始终把投资效益摆在突出位置，不断强化全员成本意识和算账意识，依据投资回报率严控投入，全过程实行工程造价控制。投资总额较预算减少15%，单站投入较上一年减少15%，真正发挥了造价控制的作用，确保了预期目标实现，取得了较好的社会效益、投资效益和资金使用效益。根据往年经验，前期决策阶段是确定工程造价的关键时期，影响工程造价的70%～90%。为此，将主要精力用在施工前的准备阶段。2018年，坚持限额、目标、准确、利旧、创新5项原则，通过精细化管理降低成本，扎实推进施工前决策阶段的造价控制。
