脱硫活性炭气体活化法是在高温下进行的，制造过程中产生的废气以二氧化碳或吸收水分的气体形式排放，同时，制造过程中基本无废水产生，对环境污染小，气体活化法生产的脱硫活性炭孔径范围比较宽，用途比较广泛，气体活化方法不仅非常适合，而且产品的收率也很高，脱硫活性炭是以无烟煤和烟煤为原料，通过气体活化法制造的，经过一系列处理，脱硫后的活性炭变成黑色柱状活性炭颗粒，孔隙结构发达，吸附能力强，机械强度高，易再生，经济实用。
合液的活性炭改性方法是有效的，脱硫活性炭三种不同活化工艺的特点区别，三种脱硫活性炭方法各有特点，对原料的要求和生产的脱硫活性炭的特性和用途也各不相同，化学活化方法通常在腐蚀制造设备的酸性条件下进行，耐腐蚀、制造设备昂贵、制造工艺复杂、量产困难、生产效率和设备工程问题多，使得制造过程难以严格控制，由于原料要先炭化，因此脱硫活性炭气体活化法基本上适用于所有含碳材料的脱硫活性炭生产工艺，尤其适用于无烟煤和烟煤生产活性炭。
活性炭强度，所以活性炭强度并不是越高越好，这一点客户在采购活性炭的时候要注意，控制堆密度，从活性炭堆密度来讲，单位重量一定比重越小活性炭表面积越大，可发挥的吸附能力就越高，所以说堆密度与活性炭吸附能力也有一定的关联，当前活性炭堆密度大多都在0，H2S与O2在活性炭表面的反应实际上分两步进行，首先是活性炭表面吸附氧，形成活性中心的表面氧化物，然后气体中的H2S分子与化学吸附的氧发生反应，生成的硫磺沉积在活性炭发灰的微孔中。
