对于中厚板切割，以及焊缝坡口，应采用机械加工，或者是半自动和自动火焰切割加工，而对于罐顶板和罐底边缘板，则可以采用手动火焰切割加工这一方式，对于焊接接头，或者中厚板厚度大于10mm的话，在板边上，不宜采用剪切加工，此外，如果普通碳素钢或低合金钢低于某一具体温度的话，那么也不能采用剪切加工，以免出现其它一些问题或缺陷，中厚板切割加工中，如果采用激光切割加工的话，如果中厚板上出现了毛刺，那么是何原因？。
浅谈使用激光切割机切割中厚板时常见的问题，激光切割低碳钢时，工件出现毛刺，激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺产生，激光未在完全切割透状态，5″焦距的激光镜片，切割低碳钢时出现非正常火花，这种状况会影响零件的切开断面光洁度加工质量，而应给割缝补偿加一个短径方向的单侧热膨胀补偿量，同时长径方向的热膨胀补偿量与短径方向的热膨胀补偿量的总差值应直接，在切割程序上进行增加，这样才能保证切割零件的尺寸精度。
一步是手工钨极弧焊焊接，另一步则是焊缝表面的酸洗钝化处理，基本上的流程，是要先准备好焊接的接头，一般要选择与不锈钢中厚板相同材质的焊接丝，来作为金属的填充物，然后要进行一面焊接一面冷水处理的工序，冷水要一直浇焊缝的位置，如果操作工对中厚板热膨胀量的控制不熟悉或没有足够的经验，也可以采用物理降温的办法对切割工件进行跟踪冷却和降温，使切割中厚板尽量处于接近室温的状态，使中厚板的热膨胀量得到控制，从而使切割零件的尺寸得以保证。
