多层金属烧结网是一种新型过滤材料，它由多层不锈钢丝网经特殊层压和真空烧结而成，具有较高的机械强度和整体刚度。烧结网滤芯制作的各层网片的网片相互交错，形成均匀理想的过滤结构，使这种材料具有普通丝网无法比拟的优点，如强度高、刚性好、网片形状稳定等。由于对材料的空隙尺寸、渗透性和强度特性的合理匹配和设计，使其具有优异的过滤精度、过滤阻抗、机械强度、耐磨性、耐热性和加工性能，综合性能明显优于其他类型的过滤材料。
烧结网作为一种新型过滤材料，起源于20世纪60年代航天能源高技术中使用的材料。主要用于解决高温燃气涡轮叶片和液体火箭发动机喷注器板的烧蚀、防热和发散冷却问题。通过生产和应用的技术改进，它逐渐发展成为一种新型的多孔结构和功能材料，具有良好的保持过滤效果的功能。烧结网滤芯由不锈钢网经过特殊排列和真空高温烧结而成。具有精度高、强度和刚度好、阻力低、流量大、洁净度高、使用方便、滤孔稳定、使用寿命长等特点。可替代青铜粉烧结网滤芯(第.一代阀门滤芯)、骨架包覆金属网滤芯(第.二代阀门滤芯)、进口金属线绕滤芯，使气体更清洁、燃烧更充分、废气废渣更少。
不锈钢烧结网滤芯优势: 1.不锈钢烧结网滤芯，材质为304或316不锈钢，为多层滤料结构，粗滤网覆盖细滤网，可逐层过滤污染流体，延长滤料使用寿命。 2.平面设计的筛网加工简单，易于清洁。结合滤芯结构，可承受450°C的工作温度和5kg/cm/72.5psi的压降。 3.工业级折叠式烧结网滤芯，结构严谨，不会有纤维脱落。不会有成功的分析。 4.结构的知网可以反复清洗和复用，是一种高.效稳定的过滤选择。
