全行程空载下低摩擦力运行，满足比例伺服油缸的控制要求，即全行程运行压力小于0.05 MPa； 液压缸为垂直安装，全行程、不同铸速范围内加载，液压缸全行程不允许任何抖动；为满足铸造过程中偏载荷工况，液压缸要求极小的偏转角度，高刚性，防止浇铸过程中液压缸因转动、弯曲变形等现象，导致浇铸过程铸件外表面破裂，心部液压铝水外溢飞溅，造成工伤事故，更为严重的是当高温铝水与冷却水接触时，温度突变，造成局部范围空气瞬间膨胀爆裂，严重时可能导致整个车间被摧毁； 液压缸出厂试验时必须进行可靠的模拟实际工况工作的验证试验，确保液压缸的实际性能与设计性能基本一致，特别是对于安装工况、使用工况较为恶劣的液压缸，进行上述验证工作，是提供可靠产品的必备工作之一。
新型伺服驱动液压机是应用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机。适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。伺服液压机主要由弓形机架、冲压滑块、操作工作台、四导向柱、上主油缸、比例液压系统、伺服电气系统、压力传感器、管路等部分组成。机身采用传统弓形结构，和传统机械式冲床相仿，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便 。主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现高速下行，慢速压制动作。 提高生产效率。油缸为上油缸式，冲压滑块工作时从上往下压制，下模静止，上模压制。机身上部装有精密定位装置，机械死限位，并有伺服调装置。精密定位装置采有伺服马达驱动。定位精度0.01mm。电气系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。友好人机介面，可任意存取200组参数程序。
汽车油泵对汽车来说是一个很重要的配件之一，所以它的选型依据应根据工艺流程，系统要求，从液体性质、液体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件等方面加以考虑。那么汽车油泵要如何选购呢？液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的压力，所需动力计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。流量是选配油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括：吸油池压力，排油池压力，管道系统中的压力降(压力损失)。
