有些生产厂家，还是那几十年前的路边简单作坊，从厂房到设备都非常的简陋：一个大院子，一台两辊卷板机，一套氧气乙炔切割机，几台电焊机，一台简易的吊车，一台转胎，一套气泵，一套树脂喷涂设备，五六个职工，就“轰轰烈烈”地干了起来。这样生产成本自然会很低。而大型生产工厂，不仅厂房大，从原材料的进厂到产品的出厂每道工序都有严格的管理程序，对钢材、焊材、树脂、配件附件等从入库到出库都有严格的管理，做到来有影去有踪。筒体制造车间数控切割下料设备、行吊车、封头自动切割机、各种自动焊接、氩弧焊机，CO2焊机、自动转胎等一应俱全，力学实验室、化验室、探伤室等应有尽有，还有专门的外侧树脂喷涂室，每个生产操作台都设有吸尘抽烟等环保配套设施，虽然增加了生产成本，但尽了社会责任。这样生产出的产品自然成本会高多了。
严控现场签证。现场签证是施工中影响工程造价的一个重要因素。实践中，现场签证往往漏洞大、人为因素多、管理困难、争议大，直接影响造价的确定与控制。如，对罐区基坑施工过程中，可能会遇到混凝土梁、大块构筑物或建筑垃圾等，需要先拆除或清运才能进行下一步施工，导致签证量增加。再比如，施工过程中基层单位申请进行部分设施维修、罩棚维修等。面对各种突 ** 况，依据的基本原则就是高度关注效益，每办一件事、每花一分钱都先考虑投资后多久可以收回成本，是否可以显著提升劳效。在不影响加油站经营的前提下，严格控制需求不紧急的零星支出，把省下的经费作为员工薪酬增长的基础。及时动态调整。签证完毕后，投资建设管理部门的工作人员会在第一时间进行费用估算，采取“加一项”的同时“另减一项”的原则，重新分配建设资金，让总费用控制在限额范围内。
双层罐改造是加油站必须完成的环保任务。如何既能保证改造质量又能控制造价，考虑的关键。在全面推进双层罐改造工作中，中国石油吉始终把投资效益摆在突出位置，不断强化全员成本意识和算账意识，依据投资回报率严控投入，全过程实行工程造价控制。投资总额较预算减少15%，单站投入较上一年减少15%，真正发挥了造价控制的作用，确保了预期目标实现，取得了较好的社会效益、投资效益和资金使用效益。根据往年经验，前期决策阶段是确定工程造价的关键时期，影响工程造价的70%～90%。为此，将主要精力用在施工前的准备阶段。2018年，坚持限额、目标、准确、利旧、创新5项原则，通过精细化管理降低成本，扎实推进施工前决策阶段的造价控制。
