一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度，涂层的耐腐性能很好，粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件，采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装；粉末利用率高，可回收使用，除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。
添加溶剂时，应停止浸涂作业，搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业，漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度，在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装生产线应按照漆膜30um左右的大限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率，阳极采用管式阳极，泵的输出能力可以满足阳极液循环要求，泵的材料为不锈钢，安装有流量计和流量调节开关，安装有电导率仪，可自动控制阳极液的电导率，安装有浊度计，当膜管出现渗漏，进行报警。
涂装线的保养还需要注意减速箱的保养和维修，粉末涂装线头部的减速箱的维修和保养，往后的每过一年就这样操作一遍，槽体为全焊结构，其中槽底边向一边倾斜，低处设有排放口，槽体所有弯角处为圆弧形，所有槽体壁板均采用304不锈钢，所有工作槽均设辅槽，并设有过滤网，产生的烟气先经换热器预热再经烟气换热装置作为保温段对流烘干热源，Z后烟气经换热器预热风幕用空气，排到室外，达到环保排放要求，同时使能源得到充分利用。
